ROLLANT 630 RC
Nowa prasa zwijająca ze stałą komorą belowania
Nowa prasa ROLLANT 630 RC firmy CLAAS z 25-nożowym rotorem tnącym i podbieraczem MULTIFLOW
Harsewinkel/Metz-Woippy, lipiec 2025 r: Rok po wprowadzeniu na rynek ROLLANT 630 RC UNIWRAP, CLAAS prezentuje teraz ROLLANT 630 RC jako prasę solo. Ze średnicą komory 1,25 m i 25-nożowym rotorem tnącym plasuje się powyżej modelu ROLLANT 520 i imponuje nie tylko większą mocą, ale także większym komfortem operatora i niższymi kosztami eksploatacji dzięki wzmocnionemu wysięgnikowi i zoptymalizowanej łatwości konserwacji w obszarach napędu narażonych na szczególne obciążenia.
Prasy zwijające stałokomorowe są nadal mocno zakorzenione w wielu gospodarstwach rolnych, gdzie są cenione przede wszystkim jako solidni i wytrzymali specjaliści od zbioru kiszonki oraz jako wszechstronne maszyny do siana i słomy. Od momentu wprowadzenia na rynek w 1978 roku, ROLLANT firmy CLAAS charakteryzował się w tym segmencie wieloma innowacjami, takimi jak wiązanie siatką wprowadzone w 1983 roku, ale także prostotą i solidnością. Teraz CLAAS robi kolejny krok z ROLLANT 630 RC: z jeszcze lepszą odpornością na zużycie, jeszcze bardziej zoptymalizowanymi napędami, najnowocześniejszym komfortem operatora i wysokim prześwitem z maksymalną ochroną gleby - innymi słowy: bardziej ekonomiczny niż kiedykolwiek wcześniej.
Nowy ROLLANT 630 RC uzupełnia gamę produktów powyżej modelu ROLLANT 520 i imponuje znacznie zwiększoną wydajnością przy obniżonych kosztach eksploatacji i dużym, przyjaznym dla gleby ogumieniu.
Efektywność: płynnie pracujący podbieracz i długość cięcia 63 lub 44 mm.
ROLLANT 630 RC jest wyposażony w najnowszą generację podbieracza CLAAS - CLAAS MULTIFLOW o szerokości roboczej 2,10 m (1,90 m szerokości zgrabiania DIN). Bazując na ponad 90-letnim doświadczeniu w technologii podbieraczy, umożliwia on jeszcze mniejsze straty przy pobieraniu materiału i wyraźnie bardziej stały przepływ materiału. Dzięki nowej geometrii toru krzywkowego, zapotrzebowanie na moc zostało zmniejszone o 20 procent, przy jednoczesnej znacznej optymalizacji trwałości. Zdejmowane listwy wykonane z wytrzymałego tworzywa sztucznego gwarantują szybki i łatwy dostęp w celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych. Standardowy podbieracz pracuje z czterema rzędami palców podbieracza - opcjonalnie dostępny jest 5-rzędowy podbieracz HD ze wzmocnionymi łożyskami, wałkami i sprzęgłami, który umożliwia jeszcze większą prędkość jazdy, zapewniając do 20 procent większą moc przy maksymalnej wydajności podbierania.
Za podbieraczem plon jest przenoszony do komory przez sprawdzony, wytrzymały rotor ROTO CUT z podwójnymi, spiralnie ułożonymi zębami o grubości 8 mm, wykonanymi z podwójnie utwardzanej stali borowej. Cztery rzędy zębów przenoszą plon z prędkością do 13 800 cięć na minutę przez 17-nożowy rotor tnący o długości cięcia 65 mm lub 25-nożowy rotor tnący o teoretycznej długości cięcia 45 mm. Grupy noży (17/0, 17/9/8/0 lub 25/13/12/0) są wygodnie przełączane elektrohydraulicznie. Wszystkie noże są indywidualnie zabezpieczone i mogą być hydraulicznie wsuwane i wysuwane za pośrednictwem terminala ISOBUS.
Podbieracz MULTIFLOW i MULTIFLOW HD, do 25 noży dla teoretycznej długości cięcia 45 mm i rama cięcia PRO zapewniają bezkompromisową wydajność w szerokim zakresie upraw.
Nowością we wszystkich maszynach z włączaniem grup noży jest praktyczny system czyszczenia noży. W celu przeprowadzenia procesu czyszczenia operator może zwolnić sprężyny, które utrzymują noże w torze przepływu materiału podczas zbioru i chronią je przed ciałami obcymi, w ten sposób noże można usunąć noże ze środka i obrócić je w dół o 180°. Powoduje to opadanie zanieczyszczeń w dół. Późniejsza wymiana noży jest dzięki temu znacznie szybsza, a przede wszystkim czystsza.
Przy nieregularnych grubościach pokosu, rama cięcia PRO jest w stanie otworzyć się nawet o 30 mm, aby dostosować się do przepływu paszy i zapobiec zatorom. Ponadto, wizualny i akustyczny system wczesnego ostrzegania umożliwia operatorowi pracę jak najbliżej maksymalnej przepustowości prasy i przyspieszenie prędkości jazdy w przypadku znacznego wzrostu ilości paszy. Jeśli mimo to dojdzie do zatoru, komora cięcia może zostać aktywnie opuszczona hydraulicznie po naciśnięciu przycisku na terminalu ISOBUS.
Solidność: Mocne napędy i solidna rama maszyny.
ROLLANT 630 RC pracuje ze wzmocnionymi napędami łańcuchowymi w obszarach napędu narażonych na największe obciążenia. Ogniwa łańcucha są tam dłuższe i mocniejsze, a dzięki większym kołom zębatym o 14 procent większej powierzchni styku są poddawane mniejszym naprężeniom. Dwustronna prowadnica na zębatkach napinających łańcuch również poprawia trwałość, ponieważ łańcuch nie może się poślizgnąć ani przechylić. Ponadto, powiększony do 7,2 litra zbiornik oleju smarującego łańcuch zapewnia wystarczającą ilość oleju w każdych warunkach użytkowania. Oddzielny regulator ilości oleju dla każdego łańcucha jest ekonomiczny i przyjazny dla środowiska, ponieważ do 14 godzin pracy aplikowana jest tylko taka ilość oleju, jaka jest faktycznie potrzebna, bez konieczności uzupełniania - oszczędzając cenny czas. Nowy układ centralnego smarowania jest również przystosowany do najbardziej wymagających i zmiennych warunków zbiorów.
Aby rama maszyny była jeszcze bardziej stabilna w ekstremalnych warunkach zbioru, w miejscach narażonych na największe obciążenia zastosowano sprawdzone elementy z pras kostkujących QUADRANT. Wytrzymalsze o 20% profile stalowe są w stanie niezawodnie i trwale wytrzymać nawet największe obciążenia, takie jak te występujące w przypadku bardzo mokrych upraw o odpowiednio dużej masie balotów. Dłuższy o 15 cm dyszel ułatwia zaczepianie i ustawianie prasy w poziomie oraz poprawia zwrotność, zwłaszcza w przypadku ciągników z dużymi tylnymi oponami.
Bez kompromisów: Ciężkie baloty i wysokie zagęszczenie rdzenia w razie potrzeby.
Komora prasowania o wymiarach 1,25 x 1,20 m współpracuje z 16 profilowanymi walcami prasującymi, z wałkami napędowymi o grubości 55 mm stosowanymi na rotorach poddawanych największemu obciążeniu. Oznacza to, że wysokie zagęszczenia balotu i jego ciężar mogą być przetwarzane w sposób trwały, niezawodny i z wystarczającymi rezerwami. Zawieszenie tylnej pokrywy z ramą wykonaną z twardszej stali również zapewnia długą żywotność produktu.
MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II, w skrócie MPS II, zapewnia dodatkowe ciśnienie prasowania dzięki obrotowemu segmentowi 3-walcowemu i dwóm dużym, regulowanym sprężynom w tylnej pokrywie, gwarantując twarde jak skała baloty o wysokim zagęszczeniu od rdzenia na zewnątrz. Gdy rozpoczyna się formowanie beli, segment 3-walcowy jest pochylony do komory prasowania. Wraz ze wzrostem średnicy beli, walce prasujące są wypychane w górę do pozycji końcowej. W rezultacie balot obraca się od samego początku i jest prasowany od średnicy 90 cm. Ciśnienie można płynnie regulować mechanicznie w zakresie od 60 do 120 barów, w zależności od uprawy i warunków użytkowania.
Naprężenie i owinięcie wiązania siatki - wynalezione przez CLAAS w 1983 roku i od tego czasu stale rozwijane - są ustawiane przez operatora przez ISOBUS w zależności od warunków zbioru i w zależności od plonu. To samo dotyczy hydraulicznego hamulca siatki. Dzięki automatycznej funkcji tylna komora otwiera się automatycznie po zakończeniu procesu wiązania. Funkcję automatycznego wyrzutu można wyłączyć na czas pracy na zboczach.
Dzięki systemom ROLLATEX i ROLLATEX PRO do maszyny ROLLANT 630 RC dostępne są różne siatki do owijania o dużej wytrzymałości, dzięki czemu na maszynie można przewozić łącznie 3 rolki siatki.
Łagodne dla podłoża i łatwe do ciągnięcia: koła o średnicy do 1,10 m.
Ważnym stopniem spadku w kierunku lepszej ochrony gleby i runi jest wyposażenie w ogumienie o dużych rozmiarach do 560/45 R 22.5. Koła o średnicy do 1,10 m zapewniają również doskonałe właściwości transportowe podczas jazdy po drogach i pierwszorzędną stabilność na zboczach.
Wygodna i przyjazna dla użytkownika dzięki ISOBUS i CEMIS.
Obsługa ISOBUS nowej prasy ROLLANT 630 RC odbywa się za pośrednictwem znanego, przejrzystego terminala CEMIS 700 z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem z funkcją dotykową, 10 przyciskami bezpośredniego dostępu i przyciskiem obrotowym w zakresie. Alternatywnie prasa zwijająca może być obsługiwana przez inne odpowiednie terminale ISOBUS.
ROLLANT w chmurze: Cyfrowe zarządzanie maszynami z wieloma opcjami w CLAAS connect.
Wszystkie prasy zwijające ROLLANT i ROLLANT UNIWRAP firmy CLAAS są teraz również połączone w sieć przez CLAAS connect w aplikacji lub w sieci. Nowe maszyny są zapisywane bezpośrednio w CLAAS connect na koncie klienta w ramach przekazania maszyny. Daje im to stały mobilny dostęp do cyfrowej instrukcji obsługi, doradcy środków smarnych i sklepu CLAAS Parts Shop do zamawiania oryginalnych środków smarnych CLAAS, materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych. Oznacza to, że użytkownicy mają wszystko w jednym miejscu - koniec z zagubionymi instrukcjami obsługi i żmudnym poszukiwaniem odpowiednich środków smarnych i części zamiennych. Usługa ta jest bezpłatna dla klientów i operatorów ROLLANT w CLAAS connect i jest dostępna zarówno w wersji internetowej, jak i w aplikacji.
CLAAS connect oferuje również kompleksowe funkcje zarządzania maszynami i gospodarstwem, które wspierają również zbiór samojezdnej sieczkarni polowej. Na przykład zintegrowany kalkulator balotów pozwala obliczyć wymaganą ilość siatki lub sznurka, aby zawsze mieć odpowiednią ilość w magazynie. Możliwe jest również obliczenie kosztów siatki lub sznurka, co ułatwia fakturowanie dla kontrahentów lub do użytku między firmami.
Najważniejsze argumenty przemawiające za ROLLANT 630 RC w skrócie:
- ROLLANT 630 RC zastępuje modele ROLLANT RC 540, 455 i 454 od lata 2025 r.;
- Regulowana średnica balotu od 1,25 do 1,35 m; MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II (MPS II) z regulowanym naciskiem sprężyny dla jeszcze większego zagęszczenia od środka balotu do krawędzi.
- Wytrzymałe, spawane laserowo walce prasujące i wzmocnione zawieszenie tylnej pokrywy.
- Wzmocnione napędy łańcuchowe z mocniejszymi ogniwami łańcucha, większymi kołami zębatymi.
- Mocniejsza rama maszyny z profilami stalowymi o grubości 20 mm.
- Duże ogumienie o średnicy do 1,10 m i nisko położony środek ciężkości dla jeszcze lepszej ochrony podłoża i większej stabilności na zboczach.
- Nowy podbieracz MULTIFLOW o zmniejszonym zapotrzebowaniu na napęd i zwiększonej łatwości konserwacji .
- Wytrzymały rotor tnący z 17 lub 25 nożami i rama cięcia PRO.
- Zoptymalizowane i wzmocnione napędy z indywidualnie regulowanym smarowaniem łańcucha, zasilanie olejem do 14 godzin pracy bez potrzeby uzupełniania i nowy centralny środek smarowania dla maksymalnej trwałości i niskiego ścierania.
- Połączenie ISOBUS z automatycznym wysuwaniem, które można dezaktywować.
- Wygodna obsługa ISOBUS z fotela operatora.
- Cyfrowa sieć z CLAAS connect zapewniająca znaczną wartość dodaną dla klienta dzięki zarządzaniu maszynami i konserwacją, kalkulatorowi balotów i nie tylko.
- Nowe tylne światła LED dla większego bezpieczeństwa na drodze.
- Dostępne jako ROLLANT 630 RC COMFORT, ROLLANT 630 RC i ROLLANT 630 RF.